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液压气动泵真空接头消声器 PU气管
真空元件及吸盘真空发生器真空阀门真空过滤器真空吸盘
液压元件液压阀流体阀减压阀换向阀电液阀溢流阀顺序阀单向阀逆止阀节流阀卸荷阀平衡阀抗衡阀逻辑阀插装阀复合阀升降阀满油阀充液阀调压阀减压阀背压阀油路块调速阀整流板方向阀控制阀液压锁分流阀充气阀缓冲阀多路阀阻尼阀制动器推动器离合器制动器设定器放大器球阀截止阀电磁铁喷射阀比例阀流量阀叠加阀支撑阀液压动力单元隔爆液压阀
气动元件执行控制增压阀振动器放水阀排水阀水阀行程阀阀电磁阀气动阀亚德克电磁阀型电磁阀型电磁阀海隆型电磁阀新益型电磁阀手拉阀脚踏阀 K型老阀气控阀 Q型老阀气控阀机械阀机控阀节流阀控制阀单向阀换向阀延时阀锁定阀角座阀阀排气阀梭阀脉冲阀控制仪
油泵齿轮泵组合泵隔膜泵水泵叶片泵叶片马达马达齿轮泵油泵组合泵化工泵真空泵柱塞泵变量泵润滑泵控制箱泵芯电机泵组
气缸液压缸工程缸标准气缸迷你气缸薄型气缸微型气缸双杆气缸无杆气缸滑台气缸气缸附件旋转气缸夹紧气缸轻型气缸油缸系列多位置气缸气液增压缸方大型气缸摆动气缸
液压气动辅助元件高压球阀离合器制动器推动器振动器换热器二联件三联件油雾器过滤器减压阀调压阀滤油器滤清器冷却器风冷机蓄能器注油器充氮车滤油车分配器分流器指示器信号器开关充气工具给油器减震器汇流板整流板压力控制器制冷设备类油压缓冲器接头消声器排水器底座液压附件润滑装置稀油站油箱配件连轴器
阀门流体控制气液转换器疏水阀闸阀浆液阀衬氟阀门防盗阀门蒸汽阀真空阀门电气转换器阀门定位器
流量仪表压力仪表压力表变送器压力继电器液位计液温计流量计传感器

液压气动泵真空

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真空元件及吸盘

真空发生器真空阀门真空过滤器真空吸盘

减压阀换向阀电液阀溢流阀顺序阀单向阀逆止阀节流阀卸荷阀平衡阀抗衡阀逻辑阀插装阀复合阀升降阀满油阀充液阀调压阀减压阀背压阀油路块调速阀整流板方向阀控制阀液压锁分流阀充气阀缓冲阀多路阀阻尼阀制动器推动器离合器制动器设定器放大器球阀截止阀电磁铁喷射阀比例阀流量阀叠加阀支撑阀液压动力单元隔爆液压阀

气动元件执行控制

增压阀振动器放水阀排水阀水阀行程阀 **阀电磁阀气动阀亚德克电磁阀型电磁阀型电磁阀海隆型电磁阀新益型电磁阀手拉阀脚踏阀 K型老阀气控阀 Q型老阀气控阀机械阀机控阀节流阀控制阀单向阀换向阀延时阀锁定阀角座阀 **阀排气阀梭阀脉冲阀控制仪

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高压球阀离合器制动器推动器振动器换热器二联件三联件油雾器过滤器减压阀调压阀滤油器滤清器冷却器风冷机蓄能器注油器充氮车滤油车分配器分流器指示器信号器开关充气工具给油器减震器汇流板整流板压力控制器制冷设备类油压缓冲器接头消声器排水器底座液压附件润滑装置稀油站油箱配件连轴器

阀门流体控制

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流量仪表压力仪表

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技术文章

用在泵和阀门上的盘根相关安装和调节实际操作

泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。
    1、需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的**设施和遵守有关的**规定。
    安装前，首先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、**帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。
    2、清洁和检查。缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压，移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函；检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损；检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命；检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度；更换有较大缺陷的零部件；：检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。
    3、测量与记录。记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。
    4、选择盘根。确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况；根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量；检验盘根，确保其无缺陷；在安装前，确保设备和盘根清洁。
    5、盘根环的准备。编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机；根据要求干净利落地切割盘根成对接（方形）或斜接（30-45度），一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。
    模压成型盘根，确保环的尺寸与轴或阀杆**配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
    6、安装盘根。小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已完全在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。*上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。

    7、调整盘根。
    1）泵用盘根
    （1）继续用手拧紧压盖螺母；
    （2）开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏；
    （3）缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度；
    （4）如果泄露突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热；
    （5）调节泄漏率达到一个稳定状态即可。
    2）阀门用盘根。向盘根制造商或企业的技术部门咨询有关扭矩的规定或压缩百分比，按以下步骤拧紧压盖螺母。
    （1）向压盖螺母施加扭矩至满扭矩的30%或是党的压缩百分比；
    （2）反复开闭阀门数次，当阀门处于关闭位置时，施加全部扭矩；
    （3）重复步骤（2）3或4次。

    8、再次紧固和替换。在操作几个小时后，检查压盖的调节状况，必要时加以拧紧，当压盖不能再进一步调节时，必须更换盘根。

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